Üretim sürecinin detayları aşağıdadır:
I. Hammadde Hazırlığı
İlk olarak, plastik hammaddeler, tipik olarak polietilen (PE) veya üfleme kalıplama işlemlerine uygun diğer plastikler hazırlanır. Bu hammaddeler, belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldıkları, yumuşadıkları ve işlenmesi daha kolay hale geldikleri bir reçine mikserine beslenir. Hammaddelerin bozulmadan tamamen erimesini sağlamak için bu işlem sırasında sıcaklık ve süre sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
II. Parison Formasyonu
Parison, üfleme kalıplama sürecinde kritik bir ara üründür. Bir ekstrüder veya enjeksiyon kalıplama makinesi ile hazırlanabilir. Ekstrüzyon üfleme kalıplamada, plastik hammaddeler bir ekstrüderde ısıtılır ve eritilir, ardından bir parison kalıp kafasından ekstrüde edilerek boru şeklindeki bir parison oluşturulur. Enjeksiyon üfleme kalıplamada, erimiş plastik bir parison enjeksiyon kalıbına enjekte edilerek test tüpü şeklinde bir parison oluşturulur. Parisonun kalitesi, daha sonraki üfleme kalıplama için çok önemlidir ve düzgün duvar kalınlığı ve pürüzsüz, kusursuz bir yüzey gerektirir.
III. Üfleme Kalıplama
Üfleme kalıplama, sürecin temel adımıdır. Bu aşamada, ısıtılmış parison üfleme kalıbına aktarılır. Kalıp kapatıldıktan sonra, parisonun kalıp boşluğunun duvarlarına doğru genişlemesi için içine basınçlı hava enjekte edilir. Üfleme basıncı ve hızı, parisonun eşit şekilde genişlemesini ve kalıp boşluğuna yapışmasını sağlamak için kontrol edilmelidir, bu da istenen şekil ve boyutlarda plastik bir ürünle sonuçlanır. Plastik parça soğuyana ve katılaşana kadar belirli bir üfleme basıncının korunması, boyutsal kararlılığı ve yüzey kalitesini sağlamak için gereklidir.
IV. Ürün Soğutma
Ürün soğutma, üfleme kalıplama işleminin son adımıdır. Soğutma sırasında, üfleme basıncı ve kalıp sıcaklığı ürünün soğuması ve katılaşması için kademeli olarak azaltılır. Soğutma süresi, ürün kalınlığı, malzeme türü ve kalıp tasarımı gibi faktörlere bağlıdır. Ürün tamamen soğutulup katılaştığında, kalıp açılarak ürün daha fazla işleme alınabilir.
V. Son İşleme
Ürün, geri alındıktan sonra görünüm kalitesini ve yüzey kalitesini garanti altına almak için düzeltme, çapak alma, temizleme ve diğer son işlem adımlarından geçirilebilir.
